Фанера

27 Вересня 2010

Структура і виробництво фанери

Фанера (нім. Furnier, від франц. Fournir - постачати, накладати) - листовий будівельний матеріал, який зазвичай складається з щільно склеєних по товщині декількох тонких шарів деревини (шпони), причому напрямку волокон у сусідніх шарах шпони, як правило, взаємно перпендикулярні.

Для виробництва фанери використовують головним чином березовий шпон, у меншій мірі вільховий, буковий, сосновий та ін порід. Однак виробляються і спеціальні види фанери, розраховані на підвищений опір вигину і крученню.

Industrial plywood - «спеціальна фанера». Спеціальної вважається така фанера, яка, придбала особливі властивості в результаті яких або технологічних процесів і застосовується у певній галузі або декількох галузях. Почасти спеціальної можна вважати великоформатних фанеру (1220х2440; 1525х3050), яку в Європі і Північній Америці широко використовують у будівництві. Під це визначення підходить і фанера ламінована. Сюди відноситься і фанера бакелізірованной («фінська», «водостійка»), а також інші марки фанери вузької області застосування: облицьована склотканиною, листовим металом, коркового крихтою, армована, біостійка (антисептована), композиційна, електротермічна, з рельєфною поверхнею і т. д.

Фанера із симетричною щодо середнього шару (серединки) структурою найкраще пручається жолобленню. Така структура типу «сендвіч» характерна для промислово випускається фанери, яка зазвичай склеюється з непарного числа шарів і відповідно називається тришарової, пятислойной, семишарового і т. д. Лист шпонові фанери набирається із шарів шпони однієї деревної породи. Столярні фанеровані вироби з облицюванням і декоративною обробкою широко застосовуються при виготовленні меблів, дверей, стін і пр.
Основними якісними параметрами фанери є наступні:

    * Порода
    * Сорт
    * Формат аркуша
    * Товщини
    * Тип склеювання
    * Обробка

Застосування

Листи фанери (розмірами 1220 х 2440 мм) різного роду, різні за якістю, призначенням і товщині, складуються і продаються як готові будівельні панелі.

Такі панелі широко використовуються при

    * Облицюванні стін,
    * Настилі статей,
    * Зведенні перегородок,
    * Дахів,
    * Спорудженні різних жолобів, опалубок та ін

У розрізаному вигляді їх застосовують у багатьох галузях виробничої діяльності.

У високоякісних виробах меблевої промисловості плоскі поверхні робляться з фанери, зазвичай облицьованої дорогим декоративним шпоном. Така фанера виготовляється, як правило, в спеціальному цеху меблевого підприємства, оскільки якість і зовнішній вигляд меблів істотно залежать від сумісності особового шпону і породи дерева основи або каркаса.

Фанера з деревини як твердих, так і м'яких порід випускається декількох типів і сортів, які розрізняються призначенням, строком служби, зовнішнім виглядом і вартістю. Серед цих типів виділяють, наприклад, фанеру для зовнішніх робіт, для суднобудування, для опалубок і вологостійку фанеру. У літакобудуванні застосовується фанера товщиною від 1 мм і більше; в домобудівництві використовуються готові фанерні панелі товщиною від 6 до 25 мм; для виготовлення меблів застосовується фанера товщиною від 3 мм (тришарова низькосортна для задників дзеркал і днищ скриньок) до 30 мм (п'яти шарова високосортна для стільниць письмових столів). Для виробів різних галузей промислового виробництва потрібно фанера товщиною від 3 мм (для фасонних лотків і жолобів) до 38 мм (для друкованих форм на лінолеумі). З дешевої тонкої фанери повсюдно виробляють комплекти для тари, яка зшивається цвяхами.

Велика частина фанери випускається у вигляді плоских листів або панелей, але існують механізовані методи виробництва і гнутих виробів з неї. Фанеру можна проклеювати, зігнувши її по нескладних контурам, наприклад, заготовок для сидінь в суспільних місцях або корпусів радіоапаратури і т.п. Зазвичай фанеру злегка зігнутої форми пресують, затискаючи її між парою гарячих прес-форм. Випускаються з фанери також фасонні заготовки для кабін і кают, літакових деталей і т.д.
Виробництво

Склеювальні склади готуються в механізованих змішувачах і при виробництві фанери подаються в жолобки пари клейових вальців (з металу або жорсткої гуми), які прокочуються з обох сторін кожного другого шару шпони або пиломатеріалу. Потім пакети промазані клеєм шпону затискаються і склеюються в гідравлічних або пневматичних, а іноді в гвинтових (що найменш бажано) пресах.

Якщо клей наноситься при кімнатній температурі (від 21 ° до 27 ° С), то після цього аркуші проклеєного фанери зазвичай складаються в штабелі і витримуються в них 6 год і більше для затвердіння клею. Пресування фанери з синтетичними термореактивними клеями найбільш ефективно при підвищеній температурі - гарячої склейкою, коли на отримання готових листів йде всього кілька хвилин. Для цього гідравлічні преси робляться у вигляді багатоярусного набору інструментальних плит з паровим підігрівом від 120 ° до 150 ° С; між кожною парою таких плит закладається пресоване пакет - майбутній лист фанери. Існують преси з електричним підігрівом інструменту резисторами або високочастотним електричним полем.

Для виробництва гнутих фанери плоскі інструментальні плити преса забезпечуються відповідною парою металевих прес-форм. При виготовленні фасонної фанери складного профілю одній з прес-форм служить нагнітається обсяг в герметичній оболонці, який за всіма напрямками тисне з одного боку на якi формуються фанеру, вміщену на жорстку нерухому прес-форму. Для полімеризації смоляних клеїв при цьому застосовують або нагріваються прес-форми, або в нагнітається обсяг накачується гаряча пара. Так як податливість деревини зростає при її підігріві, то для виготовлення якісної складно профільованої фанери не можна застосовувати клеї, застигають при кімнатній температурі.

Випускаються різні види клеєної фанери:

    * З облицюванням крафт-папером;
    * З пропиткою і без неї;
    * Придатні для зовнішньої обшивки і фанерування.

Металізована фанера, тобто клеєна фанера з шарами металу, застосовується там, де за умовами експлуатації необхідна міцна і щільна поверхня, наприклад, у кузовах вантажівок, або там, де завдяки металевій прокладці підвищується зносостійкість і протипожежна безпека матеріалу.

Виробляється й фанера високої щільності. Зазвичай їх листи набираються з шарів бакелізірованной шпону і пресуються методом гарячого склеювання. Питома вага фанери цього типу може досягати значення 1,3, причому деревина такої фанери істотно ущільнюється в процесі гарячого пресування.
Сорти фанери

Залежно від зовнішнього вигляду зовнішніх шарів фанеру підрозділяють на п'ять сортів:

    * Е (еліта),
    * I,
    * II,
    * III,
    * IV.

Сорт фанери позначається поєднанням сортів шпони лицьового і оборотного шарів: сорт лицьового шару / сорт оборотного шару, наприклад, E / I, I / I, I / II, II / II, II / III, II / IV, III / III, III / IV, IV / IV і т.д

Сорт I - шпилькові сучки до 3 шт., Здорові сучки до 15 мм, що випадають сучки до 6 мм допускаються, зімкнуті тріщини допускаються не більше 200 мм в кількості 2 шт. на 1 м ширини, здорове зміна забарвлення допускається не більше 5%, інші дефекти деревини не допускаються.

Сорт II - допускаються шпилькові сучки, здорові зрощені до 25 мм, що випадають до 6 мм, зімкнуті тріщини і розійшлися 2 мм у кількості 2 шт. довжиною до 200 мм, здорові зміни забарвлення, вставки з деревини.

Сорт III - допускається здорові сучки, що випадають сучки до 6мм, зімкнуті тріщини, що розійшлися тріщини 2 мм у кількості 2 шт. довжиною до 300 мм, здорові зміни забарвлення, вставки з деревини, хвилястість, брижі.

Сорт IV - допускаються випадають сучки до 40 мм без обмеження кількості, що розійшлися тріщини шириною не більше 10 мм без обмеження, вставки з деревини, хвилястість, брижі.

Фанера є досить поширеним матеріалом, який застосовується, в тому числі, і в меблевій промисловості. Широке поширення фанера отримала завдяки невеликій вазі, легкості і простоті в обробці, стійкості до різких змінах температури навколишнього середовища. Крім того, естетичні властивості фанери досить високі, вона легко поєднується з будь-яким іншим матеріалом. За багатьма характеристиками, такими як теплопровідність, екологічність та міцність, фанера перевершує ДСП, ДВП і МДФ.

Виготовляти фанеру набагато економічніше, ніж вироби з металу або пластику, розраховується це у порівнянні собівартості виробництва фанери з її експлуатаційними показниками. Фанера виробляється кількома різними способами. Типи фанери поділяються за способами виробництва шпону на: пилену, стругану і лущення.

Перший тип фанери - пиляна фанера, вона виготовляється тільки з цінних порід дерева. Піловчінка - сировина для виготовлення фанери розпилюється на смуги, завтовшки до 5 міліметрів. Витрати сировини при виробництві пиляної фанери дуже високі, а продуктивність мала. З цієї причини на даний момент пилену фанеру в усьому світі виробляти практично перестали.

З назви типу фанери зрозуміло, що строганая фанера проводиться за допомогою стругання заготовки. При цьому шпон має товщину до 3,5 міліметрів. Зараз подібний шпон виробляють здебільшого з цінних порід листяних дерев. Строганая фанера має досить високу ступінь продуктивності, але показник цей все ж таки нижче, ніж у лущення.

Лущення - найпродуктивніша технологія виготовлення фанери. Товщина шпону при лущенні 1,2-1,9 мм. Сам процес лущення нагадує роботу токарного верстата, відмінність полягає в тому, що для заготовки - кряжу (або як його по-іншому називають - чурака), верхній шар знімається на всю ширину. Потім велике полотно ріжуть під потрібний формат і склеюють.

Виготовляють фанеру з одного або декількох видів деревини, але фанеру вважають виготовленої з тієї породи дерева, з якої зроблений зовнішній її шар. Якщо фанера виготовлена тільки з однієї породи дерева, її називають однорідною. Якщо використовується декілька порід, то комбінованої фанерою. Крім того, фанера ділиться на кілька типів: клеєну, бакелізірованной (відрізняється великою водостійкістю) і фанеру для декоративних цілей. З усіх трьох типів фанери тільки клеєна має види: ФСФ - фанера з високим показником водостійкості, ФК і ФБА - середній показник водостійкості і ФБ - обмежена водостійкість.

Водостійка фанера ФСФ застосовується в будівництві для захисту зовнішньої частини будинків (при цьому саму фанеру додатково фарбують) і внутрішнього приміщення (без фарбування) від вологи. Крім того, фанера використовується в судо-, вагоно-і автобудуванні як будівельний матеріал для конструкцій, а також застосовується як багаторазового опалубка під час заливання бетону в будівельній промисловості.

Для того, щоб підвищити міцність і продовжити термін експлуатації фанери, її ламінують. Роблять це за допомогою нанесення на фанеру імпрегнованої фенольної смоли. Для будівельних цілей виготовляють ламіновану фанеру з сітчастою поверхнею. Таку фанеру використовують при заливці бетону. Коли бетон застигає, на його поверхні віддруковується сітчастий візерунок. Таку хитрість застосовують тому, що на сітчасті поглиблення в бетоні набагато легше наноситься обробний матеріал.

 Переклад - редакція буднет

http://www.vashdom.ru/