Система менеджменту якості заводу сертифікована за міжнародним стандартом ISO9001-2008, який забезпечує безперервний контроль всіх етапів виробничого процесу: від приймання сировини до відвантаження готової продукції; пред'являє жорсткі вимоги до кваліфікації і підготовці всіх без винятку співробітників підприємства. Завод має власну добре оснащену лабораторію якості зі штатом кваліфікованих фахівців, які в безперервному режимі ведуть контроль якості продукції, що випускається.
Продукція заводу має всі необхідні сертифікати.
Виробництво ведеться в суворій відповідності стандартам головного підприємства в Ізраїлі, державним нормативам і технічним умовам.
На заводі впроваджена система контролю і забезпечення якості готової продукції, яка включає в себе :
- Сучасне обладнання - Сировина та інгредієнти - висококваліфікований персонал - Служба Забезпечення Якості з власною лабораторією - Багатоступінчастий виробничий контроль - Комп'ютерна маркування листів - Обладнаний складський комплекс - Строгий порядок відвантаження листів - Щорічний зовнішній аудит всіх виробничих процесів
Ринок полікарбонату дуже насичений і різноманітний. Різні виробники пропонують власну продукцію, незмінно згадуючи про її «високу якість». Всі заявляють про повну відповідність іх листів вимогам галузі та споживачів: високої міцності, багаторічної гарантії від пожовтіння, стійкості до опадів (дощ, сніг, град) і перепадів температур, довговічності. Як же покупцеві зробити правильний вибір адже все листи полікарбонату зовні дуже схожі один на одного?!?
Почнемо з азів. Якісний виріб починається з бездоганного сировини і сучасного обладнання; без цих складових випуск продукції належної якості просто-напросто неможливий! Поважаючий себе виробник закуповує тільки первинну сировину у провідних світових виробників, а не відходи виробництва з Китаю. Однак, ці умови необхіді (хоча і не всі виконують), але аж ніяк не є достатніми для виробництва продукції високого рівня.
Термін служби полікарбонатного листа, його міцність і прозорість безпосередньо залежать від якості шару, що оберігає її від ультрафіолетового (сонячного) випромінювання. Недостатня товщина і нерівномірний розподіл по поверхні плити УФ-захисту не кажучи вже про її відсутності призводять до швидкої зміни властивостей полікарбонату. Візуально це «пожовтіння», «помутніння» листа. Але важливо розуміти, що деградація стосується не тільки оптичних, але і фізичних властивостей матеріалу. Відбувається руйнування міжмолекулярних зв'язків в полікарбонат, лист стає крихким і ламким.Речовина, яка застосовується для виготовлення УФ-захисту листа, коштує досить недешево, тому багато виробників економлять на ньому адже неможливо визначити якість покриття на-віч. Це дуже швидко призводить до сумних для матеріалу наслідків.
Деякі продавці запевняють, що їх листи мають захист «в масі», мовляв такий захист найнадійніша і не вимагає нанесення додаткового покриття. Це не вірно. Всі сучасні марки пк-сировини дійсно мають спеціальну світлостабілізуючі добавку, однак її дія дуже обмежено. Саме тому всі виробники зі світовим ім'ям захищають стільниковий полікарбонат за допомогою додаткового шару з дуже високим відсотком захисного речовини, що наноситься методом соекструзії (процес отримання багатошарових матеріалів, що представляють собою комбінацію з декількох полімерних шарів, за один цикл, шляхом їх «сплаву»).Тільки наявність такого особливого шару дозволяє дати обгрунтовану багаторічну гарантію на матеріал! Візуально виявити такий шар неможливо, тому при покупці необхідно вимагати у продавця документи (паспорт походження, сертифікат, письмову гарантію), що підтверджують його наявність.
Якщо ж Ви вирішили заощадити і придбали матеріал без належного захисту, то, швидше за все, Ви будете розчаровані після деякого часу. Вже через пару років а то і місяців придбаний пластик пожовтіє, почне тріскатися, руйнуватися; в найбільш кричущих ситуаціях втрачати форму і текти.
Існує взаємозв'язок між вагою плит і їх міцністю. Додатковим критерієм якості плит правильний розподіл матеріалу в стінках плит і ребрах жорсткості. При занадто товстих зовнішніх стінках плити вона стає м'якою на дотик, так як ребра жорсткості стають занадто тонкими. У зворотному випадку, плита погано протистоїть ударних навантажень, при цьому її жорсткість зростає. Саме тому «економ» листи мають гірші експлуатаційні властивості і менший термін служби ніж листи з нормальною щільністю.
Гарантії якості:
Відповідальний виробник дає гарантії не взагалі, а на конкретні характеристики свого матеріалу. Зазвичай це ударна міцність, светопропускная здатність і індекс жовтизни. Гарантія повинна містити інформацію про те, як ці параметри полікарбонату змінюються, за який термін і на який відсоток. Звідки взялися всі ці параметри? Звідки виробники можуть знати, як буде вести себе матеріал через 3 4 10 років його використання?
Все просто, але не дуже! Наприклад, завод Полигаль почав він свою роботу в Ізраїлі більше 40 років тому і саме на цьому заводі проведений перший в світі лист стільникового полікарбонату. Стільниковий полікарбонат протягом більш ніж 40 років з моменту свого винаходу вивчався фахівцями Полигаль, де існує унікальна лабораторія, в якій серйозне обладнання для створення спеціальних форсованих погодних умов і випробувань ударних навантажень. Можна в такому приладі як би прискорити час, але на це все одно йдуть місяці, вносяться зміни і знову місяці випробувань.
Плюс безцінний реальний досвід використання матеріалів Полигаль у всьому в світі протягом усього терміну існування цього заводу. Ці, накопичені і вивчені Полигаль, дані стали стандартами галузі. І у інших виробників немає інших можливостей отримати їх. Немає таких лабораторій, немає стільки часу за плечима, немає такого досвіду. Полигаль назавжди пішов вперед.
Саме ці дані лягли в основу ГОСТів, розроблених асоціацією продавців і виробників полікарбонату Росії за участю найавторитетнішого і досвідченого виробника заводу Полигаль Схід. Багаторічну копітку працю, досвід і бажання зробити свою продукцію максимально комфортною для людей -ось що лягає в основу гарантій справжнього відповідального виконавця.
Більш того, гарантія на полікарбонат, яку дає Полигаль Схід означає, що матеріал не втратить своїх фізико-оптичних властивостей (НЕ помутніє, що не пожовтіє, не стане крихким) протягом всього гарантованого терміну. Тобто залишиться гранично незмінним. А ось термін його служби набагато перевищує термін гарантії. Але жоден завод не зможе виконати своїх гарантійних зобов'язань, якщо ви самі порушите рекомендації по монтажу полікарбонату. Тому ми завжди попереджаємо клієнтів: дотримуйтесь правил монтажу полікарбонату.
Правильний монтаж:
Тому окремо варто відзначити процес монтажу стільникового полікарбонату. Незважаючи на гадану простоту, установка покриттів з полікарбонату найчастіше виконується невірно. Такі конструкції не відрізняються герметичністю і красою. Тому, перед початком робіт необхідно уважно вивчити рекомендації заводу-виробника щоб уникнути можливих помилок при монтажі. Або можна скористатися послугами дослідної бригади установників.
Все вищесказане вірно і для монолітного полікарбонату. З тими доповненнями, що цей вид пластику необхідно контролювати на предмет відповідності заявлених лінійних розмірів істинним. Виробництво листів, строго відповідають заданим параметрам, можливо лише на сучасному обладнанні і при наявності штату досвідчених інженерів і технологів. В іншому випадку ризик отримати лист з нерівномірною товщиною, «гуляє» шириною, криволінійної форми, з бульбашками повітря і іншими сторонніми включеннями в масі листа.
Сподіваємося, ми допомогли Вам розібратися, чому різні листи стільникового (і монолітного) полікарбонату мають різну ціну. Пам'ятайте наші поради перед здійсненням покупки, і хвилинна радість від уявної економії не зміниться глибоким розчаруванням.
Інформація про фірму - Полікарбонат Львів ПП
Львiвська область
Населений пункт
Львів
Адреса
вул. Городоцька - Конюшинна, 4а, філія м.Івано-Франківськ, м.Рівне
Сотовий полікарбонат або полікарбонатні листи призначені для найрізноманітнішого застосування в конструкціях покриттів і перекриттів в найважчих погодних умовах.
Полікарбонат сотовий Полігаль Полішейд
Сотовий полікарбонат або полікарбонатні листи призначені для найрізноманітнішого застосування в конструкціях покриттів і перекриттів в найважчих погодних умовах.
Полікарбонат сотовий Тріпл-Кліп
Сотовий полікарбонат або полікарбонатні листи призначені для найрізноманітнішого застосування в конструкціях покриттів і перекриттів в найважчих погодних умовах.
Вага.
Полікарбонат має таку ж вагу, як оргскло, і майже в 2 рази легший за звичайне скло, на 15% легший за ПВХ і на 6% легший за ПЕТ-Г. При заміні монолітного листа товщиною 4 мм на стільниковий лист такої ж товщини досягається 6-кратне зниження ваги.
Гнучкість.
Гнучкість полікарбонатних листів по дугоподібних елементах несучих конструкцій характеризує такий показник, як мінімальний радіус згину. Наприклад, 4-міліметровий лист монолітного полікарбонату може бути зігнутий по радіусу не менше 0,6 м. (Для порівняння: радіус вигину спіненого ПВХ товщиною 4 мм повинен бути не меншим 1 м, а для ПММА це значення становитиме 1,32 м)
Звукоізолюючі властивості.
Рівень зниження шуму структурними полікарбонатними листами різної товщини (від 4 до 32 мм) становить від 15 до 25 дБ.
Теплоізолюючі властивості.
Листи з УФ-захистом можуть перебувати на відкритому повітрі протягом багатьох років без зміни своїх властивостей і втрати зовнішнього вигляду. Звичайні ж листи, не захищені від ультрафіолету, призначені для використання лише всередині приміщень.
Ударостійкість.
Приблизно можна оцінити величину цієї фізичної характеристики як 900 — 1100 кДж/м² (без надрізу).